一、日常檢查與清潔

1. 開機前檢查
   • 緊固件檢查：每日檢查破碎機各部位螺栓、螺母是否松動，尤其是刀具固定螺栓，防止運行中脫落導致事故。
   • 殘留物料清理：清除破碎腔內殘留的塑料碎料，避免啟動阻力過大或卡阻。
   • 防護罩檢查：確保傳動部分防護罩完整且固定牢固，防止人員接觸旋轉部件。
2. 運行中監控
   • 軸承溫度：定期檢查軸承溫度，正常應≤70℃，若溫升過高需停機檢查潤滑或軸承磨損情況。
   • 異常聲響：若發現異響或振動，立即停機排查是否因硬物卡阻或部件損壞。
3. 停機后維護
   • 清理：關閉電源后，清理破碎機內外殘留物料，防止腐蝕或堵塞。
   • 皮帶檢查：檢查傳動皮帶是否松弛，及時調整張緊度，避免打滑影響破碎效率。

二、潤滑維護

1. 軸承潤滑
   • 定期加油：每班向軸承座加注潤滑脂（如鋰基潤滑脂），確保潤滑良好，減少磨損。
   • 減速機換油：根據使用頻率，每5000小時或1年更換減速機潤滑油，防止油質劣化導致齒輪磨損。
2. 潤滑工具
   • 使用專用油槍或黃油槍，避免雜質混入潤滑系統。

三、刀具管理

1. 刀具緊固
   • 新機使用1小時后：緊固動刀、定刀的固定螺栓，防止運行中松動。
   • 定期檢查：每周檢查刀具螺栓緊固情況，確保切割穩定性。
2. 刀具更換與調整
   • 磨損更換：當刀具刃口磨損或崩裂時，及時更換新刀，避免影響破碎效果。
   • 間隙調整：根據塑料厚度調整動刀與定刀間隙（20HP以上破碎機0.8mm，20HP以下0.5mm），回收料越薄間隙可適當調大。
3. 刀具鋒利度
   • 定期檢查刀具切口，若鈍化需磨削或更換，防止因切割力不足導致其他部件損壞。

四、電氣系統維護

1. 接地保護
   • 確保設備良好接地，防止漏電引發安全隱患。
2. 線路檢查
   • 定期檢查電源線、控制開關接線是否松動或破損，及時修復或更換。
3. 電機維護
   • 避免電機過載運行，監控電流表顯示，確保電機不超負荷工作。

五、環境控制

1. 通風散熱
   • 將破碎機安裝在通風良好的位置，避免電機因過熱導致壽命縮短。
2. 防塵防潮
   • 在粉塵較多環境中，加裝防塵罩或定期清理設備表面灰塵，防止進入軸承或電機內部。
   • 潮濕環境下，使用防潮加熱器或定期運行設備以驅散濕氣。

六、操作規范

1. 均勻投料
   • 避免一次性投入大塊或過量塑料，防止卡阻或電機過載。
   • 濕法破碎時保持適當水量，防止物料堵塞。
2. 停機順序
   • 停機前先停止進料，待破碎腔內物料排凈后再切斷電源，防止殘留物料卡阻刀具。
3. 避免連續運行
   • 破碎機不宜24小時連續作業，溫升過高時需停機冷卻，延長設備壽命。

七、定期檢修計劃

1. 周檢：檢查螺栓緊固、電氣線路、減速機油位。
2. 月檢：檢查刀具磨損、軸承潤滑、皮帶張力。
3. 年檢：全面拆洗電機、減速機、軸承，更換磨損部件，調整傳動系統。